高鋼級(jí)超厚壁ERW/API 168焊管生產(chǎn)線(xiàn)
方案采用可靠、經(jīng)濟(jì)適用的工藝和裝備，配置齊全的質(zhì)量檢驗(yàn)手段，確保產(chǎn)品的質(zhì)量符合AP1-5L標(biāo)準(zhǔn)。
生產(chǎn)工藝:
上卷→開(kāi)卷→直頭→矯平→超聲波鋼板探傷→剪切對(duì)焊→螺旋活套→刨邊→成型→高頻焊接→去內(nèi)外毛刺→超聲波焊縫探傷→磨光→中頻正火→空氣冷卻→水冷卻→矯正扭轉(zhuǎn)→定徑精整→土耳其頭矯直→定尺切斷→取樣試驗(yàn)→矯直→管端平頭→水壓試驗(yàn)→超聲波成品探傷→噴漆→噴標(biāo)→包裝打包→入庫(kù)
特點(diǎn)：
調(diào)整孔型方便、節(jié)省軋輥、運(yùn)行穩(wěn)定可靠；
我公司有多年生產(chǎn)高鋼級(jí)、大壁厚焊管機(jī)組的經(jīng)驗(yàn),對(duì)傳導(dǎo)箱齒輪進(jìn)行強(qiáng)度校核設(shè)計(jì)，并對(duì)平輥、立輥、擠壓輥及傳導(dǎo)箱等重要部件的軸承進(jìn)行壽命計(jì)算，提高了設(shè)備的可靠性。
高效的換輥系統(tǒng)，配備了第二套輥系后，可以實(shí)現(xiàn)快速換輥，提高了設(shè)備的開(kāi)工率，減少了停工時(shí)間；
實(shí)現(xiàn)雙速傳動(dòng)系統(tǒng)，根據(jù)管徑壁厚不同、鋼級(jí)不同，更好的發(fā)揮設(shè)備運(yùn)行效能.
| 主要參數(shù) | |
| - 材料 | : 原料為含碳≤02%低碳鋼、低合金鋼,熱軋及冷軋帶鋼縱剪卷 |
| - 帶鋼鋼級(jí) | : Q235A~Q345，B，10#、20#，J55，N80，X42-X80 |
| - 屈服強(qiáng)度 | : 最小215Mpa、最大758Mpa |
| - 圓管外徑 | : 76.2mm –168.1 mm |
| - 管壁厚 | : 2.0mm—8.0mm |
| - 方管范圍 | : 60 x 60 – 130 x 130 |
| - 矩形管范圍 | : 40 x 80 – 100 x160 |
| - 方矩管壁厚 | : 2.0 mm – 8.0 mm |
| - 高頻焊機(jī) | : 固態(tài), 600 kW |
| - 生產(chǎn)速度 | : ≤60 m/min |
| - 管長(zhǎng)度 | : 5 – 12 m |
| - 定尺精度 | : ±2mm |
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